低速潜水推流器的工作原理：
经驱动旋转的叶轮，搅动液体产生旋向射流和轴向推流，形成的射流，利用沿着射流表面的剪切力来进行混合，使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用;形成的推流，利用轴向推力将受控流体向前输送。在旋向射流和轴向推流共同混合、搅拌和推流作用下，形成体积流，应用大体积的流动模式获得必要的水体流速和需要的工艺流场。
低速潜水推流器混合型适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀及产生死角，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备，在水处理工艺流程中，可实现生化过程中固液二相和固液气三相的均质，流动的工艺要求。
低速潜水推流器由潜水电机、叶桨和安装系统等组成。根据传动方式的不同，潜水搅拌机可分为：混合搅拌和低速推流两大系列。 混合搅拌系列产品常选用多级电机，采用直联式结构，它与传统相比，具有结构紧凑、能耗低、效率高、便于维便于维护保养等优点。叶轮制造精度高、推力大。
1、低速潜水推流器结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。
2、低速潜水推流器叶轮具有*的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3、低速潜水推流器与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
4、低速潜水推流器电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68,选用进口轴承和*的电机防凝露装置，使电机的工作更加安全可靠。
5、低速潜水推流器有两道机械密封，材质为碳化钨-碳化钨，所有外露紧固件均为不锈钢。
6、根据工艺要求，直联式QJB型潜水搅拌机可配用导流罩。
7、低速潜水推流器的不锈钢、碳钢精铸焊接叶桨，经优化设计叶片呈后掠式，效率高，具有自洁功能。
8、低速潜水推流器内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报警装置。
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水推流器的装配与安装：
1、叶片的装配
注意：在搅拌机装上安装统前，先根据工作条件选择角度调整片。确保两枚叶片在安装时为同一角度。
1、松开轮毂上端盖的螺钉，卸下端盖；
2、将一枚叶片从上插入轮毂的孔中，使叶轮轴的槽对外，用已选择好的角度调整片放入叶轮轴的槽内，用两颗螺钉与轮毂连接，用内六角扳手先拧紧左侧的螺钉，再拎紧右侧的螺钉。
为了便于安装二枚叶片，将轮毂旋转180o，然后用上述方法安装二枚叶片。
3、盖上端盖，将两片齿型垫圈和左螺纹螺钉拧入。
2、搅拌机的安装
将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。
装上减振块和滑套。
用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。
缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。
确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！
3、试运转
开机前，由合格专业人员检查整个统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。
调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。
方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如多台搅拌机连接在同一个控制柜上时，应对每台搅拌机进行单独检查旋向。
注意：检查旋转方向时，要确保旋转的叶轮不会伤害工作人员，也不要靠近旋转的叶轮。
4、运转
在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。
5、注油与换油
搅拌机在出厂前减速箱内已注油。一次运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。
