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氧化沟低速水下推进器

简要描述:

氧化沟低速水下推进器选型:
潜水推流器的选型是一项比较复杂的工作,选型方案的正确与否直接影响到设备的正常使用,作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能,这个标准一般可用流速来确定。

  • 更新时间:2022-01-17
  • 产品型号:QJB3/4-1100/2-56
  • 厂商性质:生产厂家
  • 访问次数:118

氧化沟低速水下推进器选型:

潜水推流器的选型是一项比较复杂的工作,选型方案的正确与否直接影响到设备的正常使用,作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能,这个标准一般可用流速来确定。根据污水处理厂的不同工艺要求,搅推流器选型的合理流速应保证在0.15~0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌的效果,如果超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前,首先要确定潜水搅拌机运用在什么场所,如:污水池、污泥池还是生化池;其次是介质参数,如:悬浮物含量、温度、PH值等;还有水池的形状,水深甚至安装方式等都将对选型产生影响,同时还应考虑到节能因素,因为这将会影响到用户今后的运行成本

 

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 氧化沟低速水下推进器安装:

 

潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下,能快速安装和拆卸潜水搅拌机。潜水搅拌机可在水平面内绕导杆偏转的最大角度为±60°吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定, 无需预留孔。当池深 H > 4 米时,应在导杆中间添加一支撑架。客户定货时,请提供池深 H,以便厂方加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。

用 0~500V 兆欧表,检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于 1 兆欧,严

禁用兆欧表检查控制电缆,以避免损坏水泵内部的电器元件,应用万用表检查控制电缆线;  电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离水泵的距离较远时,应考虑线损,电缆的截面积要加大,接头应尽可能少,且接头处应做密封处理,以防漏水。   导杆应与水平面垂直,可采用铅锤校正;

吊钩在吊装潜水搅拌机时,叶轮端较水平面上仰 5°~10°;

通过链条的调节,使得起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心在同一垂直线上,使潜水搅拌机沿导杆放下;  潜水搅拌机在使用中不得转动角度,请在安装时调整好角度再运行;

潜水搅拌机应放置在限位板上,或直接放置在池底,使钢丝绳不受力; 潜水搅拌机的最小潜入深度不得低于1.1 米,否则易产生水旋涡和气蚀、搅拌机的安装

将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。装上减振块和滑套。

用手摇葫芦提起搅拌机,将滑套套入方型导杆中,在搅拌机就位前,检查升降是否灵活自如。  缓慢均匀地放下搅拌机,确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。

确保电缆在搅拌机运行时,不被卷入叶轮中!

2、试运转

开机前,由合格专业人员检查整个系统,确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。 调试时,必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是:将潜水搅拌机悬在方型导杆上,接通电源,

从叶轮向电机方向看,叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确,更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时,应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。

注意:检查旋转方向时,不要靠近旋转的叶轮,以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。

3、运转

在试运转正常后,切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下,并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转,并检查是否正常。

4、注油与换油

搅拌机在出厂前减速箱内已注油。第一次运转 100 小时后应更换新油,以后可每 3-6 个月更换一次。润

滑油牌号为90 号工业齿轮油或20 号机械油。加油量约为1.2 升。换油应按下列方法进行:

把搅拌机放置好,松开上下两只螺塞,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,再注入新油,换上新的 O

型圈,将螺塞旋紧。

如果换下的油中发现有水(呈奶状乳化液),按规定清洗油室,再注入新油,换上新的O型圈,将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次,如果油又变成奶状乳化液,应检查机械密封件,必要时应进行更换。

 

产品展示:

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安装:

 

潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下,能快速安装和拆卸潜水搅拌机。潜水搅拌机可在水平面内绕导杆偏转的最大角度为±60°吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定, 无需预留孔。当池深 H > 4 米时,应在导杆中间添加一支撑架。客户定货时,请提供池深 H,以便厂方加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。

用 0~500V 兆欧表,检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于 1 兆欧,严

禁用兆欧表检查控制电缆,以避免损坏水泵内部的电器元件,应用万用表检查控制电缆线;  电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离水泵的距离较远时,应考虑线损,电缆的截面积要加大,接头应尽可能少,且接头处应做密封处理,以防漏水。   导杆应与水平面垂直,可采用铅锤校正;

吊钩在吊装潜水搅拌机时,叶轮端较水平面上仰 5°~10°;

通过链条的调节,使得起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心在同一垂直线上,使潜水搅拌机沿导杆放下;  潜水搅拌机在使用中不得转动角度,请在安装时调整好角度再运行;

潜水搅拌机应放置在限位板上,或直接放置在池底,使钢丝绳不受力; 潜水搅拌机的最小潜入深度不得低于1.1 米,否则易产生水旋涡和气蚀、搅拌机的安装

将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。装上减振块和滑套。

用手摇葫芦提起搅拌机,将滑套套入方型导杆中,在搅拌机就位前,检查升降是否灵活自如。  缓慢均匀地放下搅拌机,确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。

确保电缆在搅拌机运行时,不被卷入叶轮中!

2、试运转

开机前,由合格专业人员检查整个系统,确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。 调试时,必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是:将潜水搅拌机悬在方型导杆上,接通电源,

从叶轮向电机方向看,叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确,更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时,应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。

注意:检查旋转方向时,不要靠近旋转的叶轮,以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。

3、运转

在试运转正常后,切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下,并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转,并检查是否正常。

4、注油与换油

搅拌机在出厂前减速箱内已注油。第一次运转 100 小时后应更换新油,以后可每 3-6 个月更换一次。润

滑油牌号为90 号工业齿轮油或20 号机械油。加油量约为1.2 升。换油应按下列方法进行:

把搅拌机放置好,松开上下两只螺塞,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,再注入新油,换上新的 O

型圈,将螺塞旋紧。

如果换下的油中发现有水(呈奶状乳化液),按规定清洗油室,再注入新油,换上新的O型圈,将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次,如果油又变成奶状乳化液,应检查机械密封件,必要时应进行更换。


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